RAFAKO: Kocioł fluidalny dla Synthos SA

Z końcem ubiegłego roku Sythos SA zakończył dwa duże działania inwestycyjne w obszarze energetyki związane z podwyższeniem efektywności wytwarzania, ale przede wszystkim z dostosowaniem instalacji wytwórczych pary do nowych, zaostrzonych wymagań związanych z ochroną środowiska. Pierwszą inwestycją była budowa nowego kotła fluidalnego. Generalnym wykonawcą na dostawę, budowę i uruchomienie instalacji kotłowej było RAFAKO SA. Pierwsze połączenie kotła z siecią parową odbyło się w grudniu 2015 roku, natomiast ostateczne przekazanie do eksploatacji nastąpiło w listopadzie 2016 r.

- Kontrakt na budowę kotła fluidalnego był projektem przede wszystkim technologicznym. Jesteśmy zadowoleni, że mogliśmy go realizować, wykorzystując przy tym wszystkie kompetencje jakie posiadamy w firmie - powiedział w trakcie wydarzenia Tomczak.

. - W realizację kontraktu, raciborska spółka zaangażowała nie tylko swoje zasoby wykonawcze, lecz przede wszystkim wiedzę i technologie jakie posiada. W kwestii ochrony środowiska śmiało mogę powiedzieć, że jesteśmy dumni, ponieważ osiągnęliśmy wyniki, które spełniają z dużą jeszcze rezerwą wymogi kontraktu oraz obostrzenia wynikające z dyrektywy Unii Europejskiej w obszarze ograniczenia emisji substancji szkodliwych dla środowiska. To pokazuje potencjał i gotowość technologiczną RAFAKO do spełniania ewentualnych, jeszcze bardziej rygorystycznych wymogów ochrony środowiska w zakresie ograniczenia emisji w Unii Europejskiej - mówił.

Zrealizowany dla firmy Synthos kocioł fluidalny to produkt, który RAFAKO ma w swojej ofercie już od kilkunastu lat. Oznacza to, że jest to konstrukcja sprawdzona i z powodzeniem funkcjonująca w wielu obiektach energetycznych w kraju. Kocioł fluidalny, ze względu na swoją specyfikę pracy, odznacza się wysoką sprawnością w produkcji energii cieplnej przy zachowaniu wysokich parametrów w zakresie ochrony środowiska.

- Przyznam, że było to bardzo ciekawa, a jednocześnie niełatwa od strony inżynieryjnej inwestycja. Najtrudniejszym aspektem realizacji kontraktu, była zabudowa kotła w starym budynku kotłowni, pochodzącym z lat 40. Elementem, który mocno utrudnił nam i wydłużył pierwszą fazę budowy był fragment dachu, który wymagał rozbiórki ręcznej. Na początku borykaliśmy się także z komponentem starego posadowienia kotła, przeróżnymi kawernami oraz elementami związanymi z pracami fundamentowymi - powiedziała Magdalena Wawrzynowicz, dyrektor Zakładu Odazotowania Spalin w RAFAKO SA , ówczesna dyrektor realizacji projektów strategicznych, nadzorująca realizację kontraktu. - Kocioł uruchomiony został w 2015 roku, a przez cały kolejny rok był eksploatowany. W listopadzie 2016 r. przekazaliśmy w pełni funkcjonujące urządzenie klientowi - zaznaczyła Wawrzynowicz.

O współpracy z firmą RAFAKO SA związaną z budową kotła fluidalnego opowiedział prezes zarządu Synthos SA, Zbigniew Warmuz: - Finalnie wszystko się udało i jestem w stanie wystawić raciborskiej spółce jak najbardziej pozytywną rekomendację.

Podobnego zdania w kwestii współpracy z raciborską spółką jest Sławomir Czuchrij, dyrektor Wydziału Energetycznego Synthos SA: - RAFAKO wygrało przetarg na budowę jednostki wytwórczej nowego kotła w technologii fluidalnej, tzw. cyrkulacyjnym złożem fluidalnym. W grudniu 2013 roku podpisaliśmy umowę, która mówiła, że w ciągu 24 bądź 26 miesięcy kocioł powinien zostać oddany do eksploatacji. Jednocześnie RAFAKO SA zobligowało się, że około 3,4 miesiące wcześniej będziemy mieć parę technologiczną z kotła, i słowa dotrzymało. Pragnę serdecznie podziękować raciborskiej spółce za wkład i rzetelność w podejściu do realizacji kontraktu. Chciałbym także dodać, że dzięki tej instalacji nie wyemitujemy zanieczyszczeń na kilka tysięcy ton rocznie. Wszyscy oddychamy tym samym powietrzem, dlatego jest to krok w dobrym kierunku, który będziemy kontynuować.

- Kocioł dla zakładów chemicznych został wyprodukowany w technologii fluidalnej, która jest przyjazna dla środowiska. Nie mamy zabudowanych tu instalacji odsiarczania i odazotowania spalin. Przy spalaniu paliwa w niskich temperaturach, metodami pierwotnymi osiągamy obowiązujące normami emisje siarki i azotu na wylocie z kotła. A po zastosowaniu filtra workowego dotrzymane są również emisje pyłu - powiedział Marek Pawlik, kierownik Biura Projektowego Kotłów Fluidalnych RAFAKO SA.

Pomiary emisji wykazują, iż kocioł spełnia założenia związane z dopuszczalnymi poziomami emisji zanieczyszczeń, tj. emisji SO2 i NOx na poziomie poniżej 200 mg/mn3, a pyłu poniżej 20 mg/ mn3.

Opr. MD