Budowany w Szczecinie EcoGenerator, czyli Zakład Termicznego Unieszkodliwiania Opadów ma rozpocząć pracę w grudniu 2016 r. Będzie przetwarzał w energię elektryczną i cieplną 150 tys. ton odpadów, głównie ze Szczecina. Efektem ubocznym tego procesu są tzw. odpady poprocesowe, przede wszystkim żużel i popioły lotne.
Przedstawiciele duńskiej firmy IF Group, którzy w czwartek odwiedzili zakład, zadeklarowali zagospodarowanie odpadów. Miałoby to być ponad 40 tys. ton żużla i popiołu rocznie.
Dzięki tej ofercie EcoGenerator może stać się instalacją jeszcze bardziej przyjazną dla środowiska - podkreśla prezes Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów Tomasz Lachowicz.
Duńczycy chcą odbierać żużel i popiół drogą wodną. Lokalizacja EcoGeneratora w porcie jest naszym dodatkowym atutem - dodaje Lachowicz. Zainicjowane rozmowy mają być kontynuowane, a umowa miałaby być podpisana po uruchomieniu spalarni.
Żużel, który będzie powstawał w wyniku spalania odpadów, zgodnie z projektem inwestycji miałby być przeznaczany do produkcji kruszyw stosowanych przy budowie dróg. Natomiast popioły lotne miały podlegać procesowi stabilizacji i zestalania m.in. przy pomocy cementu. Przekształcony chemicznie planowano wywozić na składowiska odpadów innych niż niebezpieczne.
Firma IF Group ma siedzibę w portowym mieście Aalborg na Półwyspie Jutlandzkim. Zajmuje się m.in. recyklingiem odpadów budowlanych i poprocesowych związanych z gospodarką odpadami. Duńczycy żużel wykorzystują do budowy dróg, a z popiołów wytwarzają tzw. blocks, czyli materiał, który jest alternatywą dla betonu, a służy do budowy obiektów niezamieszkałych przez ludzi, typu magazyny, mury, nabrzeża.
Polskie przepisy, w przeciwieństwie do duńskich, nie pozwalają na wykorzystanie popiołów lotnych w budownictwie.
Budowa wartej ponad 700 mln zł spalarni ma się zakończyć jeszcze w br.
EcoGenerator, Zakład Termicznego Unieszkodliwiania Odpadów dla Szczecińskiego Obszaru Metropolitalnego powstanie na Ostrowie Grabowskim - wyspie rzecznej na terenie szczecińskiego portu. Ma być wybudowany w taki sposób, by zapewnić pracę ciągłą przez 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu. Jego moc przerobowa dzięki zastosowaniu dwóch linii technologicznych ma wynieść 150 tys. ton rocznie. Zastosowanie najnowszych technologii ma umożliwiać natomiast odzyskiwanie energii cieplnej i elektrycznej.
Pobierz darmowy: PIT 2015
